硝化反應(yīng)(nitration)，是向有機化合物分子中引入硝基(-NO2)的過程。硝基就是硝酸失去一個羥基形成的一價的基團，以下是常見的微通道反應(yīng)器的幾類硝化反應(yīng)：

1.醇類硝化(亦有稱為酯化)合成硝酸酯

其中硝酸異辛酯就是其中一種典型案例。采用微通道反應(yīng)器組合硝化工藝生產(chǎn)硝酸異辛酯，主要特征是將混酸配制與硝化反應(yīng)連續(xù)在兩個微通道反應(yīng)器中先后進行，技術(shù)參數(shù)中硝酸與異辛醇摩爾比以1.0-1.02:1為優(yōu)選條件，以及反應(yīng)和產(chǎn)物接收皆在0-10℃間，該工藝反應(yīng)物轉(zhuǎn)化率高于99%，產(chǎn)品收率98%以上，反應(yīng)時間只需要數(shù)秒即可完成。

2.芳烴的硝化

利用微反應(yīng)器技術(shù)，以其良好的傳質(zhì)傳熱能力和高效的流體混合能力，來實現(xiàn)芳烴的綠色硝化，尤其是針對苯、甲苯、氯苯以及對硝基氯苯等進行了重點開發(fā)。將產(chǎn)品純度提高至98.5%以上，反應(yīng)時間縮短至2分鐘以內(nèi).

3.復雜醫(yī)藥中間體和農(nóng)藥中間體的硝化

許多復雜結(jié)構(gòu)分子的硝化都存在諸如收率低、三廢多等問題。通過利用微通道反應(yīng)器進料、控溫精準的特點，原有缺點均可以得到一定程度解決，因此目前很多企業(yè)的硝化反應(yīng)，也都紛紛采用微通道反應(yīng)器來替代現(xiàn)有的釜式反應(yīng)。

采用微通道反應(yīng)器后，整個反應(yīng)工藝也可以切換成連續(xù)流生產(chǎn)工藝，再匹配連續(xù)化的后處理工藝，例如采用萃取塔、離心萃取機等連續(xù)分離設(shè)備，可以將整條生產(chǎn)線的自動化程度大大提高.